在電解鋁生產(chǎn)中，氧化鋁粉是通過倉式泵產(chǎn)生高壓氣體直接從儲倉通過輸送管壓送到高位料倉內(nèi)，高位料倉一般位于電解槽的上方，用于向電解槽內(nèi)添加氧化鋁粉。電解槽在生產(chǎn)過程中需要定量添加氧化鋁粉，現(xiàn)有的高位料倉向電解槽內(nèi)添加氧化鋁粉時一般都由人工操控下料器進行下料，由于人工操作時不能精確控制氧化鋁粉的添加量，從而影響電解槽的正常生產(chǎn)。
    為了解決此技術(shù)問題，博億開源提供了一種定量下料氣缸，安裝在料倉下側(cè)，通過傳感器控制進料口進料和出料口出料，物料添加量控制。
    技術(shù)方案：定量下料氣缸包括呈圓柱形的本體，本體內(nèi)部中空，本體的頂部固定連接有豎向設(shè)置的進料管，進料管上安裝有閥門，進料管與本體內(nèi)部相連通，本體的外側(cè)上邊沿固定連接有進氣管，進氣管上安裝有第二閥門，進氣管與本體內(nèi)部相連通，本體的底部固定連接有豎向設(shè)置的出料管，出料管上安裝有第三閥門，出料管與本體內(nèi)部相連通。（注：本體的內(nèi)壁上部固定連接有探測端水平設(shè)置的傳感器，傳感器連接電控裝置，電控裝置通過控制電纜分別與閥門、第二閥門和第三閥門連接；閥門、第二閥門和第三閥門均為電磁閥；傳感器為紫外線傳感器。）
    優(yōu)勢：
    1、進料管、進氣管和出料管上都安裝有電磁閥，自動開啟和關(guān)閉，工作可靠，自動化程度高；
    2、本體的內(nèi)壁上部固定連接有探測端水平設(shè)置的紫外線傳感器，當(dāng)本體內(nèi)部沒有氧化鋁粉時，紫外線傳感器控制進料管上的閥門開啟，氧化鋁粉利用自重向下掉落，此時進氣管上的第二閥門和出料管上的第三閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)本體內(nèi)的氧化鋁粉向上堆起并阻擋住紫外線傳感器的傳感燈束后，紫外線傳感器控制進料管上的閥門關(guān)閉，進料管停止進料，同時控制進氣管上的第二閥門和出料管上的第三閥門開啟，本體內(nèi)的氧化鋁粉從出料管排出，進氣管向本體內(nèi)輸送高壓氣體，由于高壓氣體的壓力使本體內(nèi)的氧化鋁粉快速的排出且本體內(nèi)不會殘留有氧化鋁粉，本體內(nèi)的氧化鋁粉排出完后，紫外線傳感器的傳感燈束不再受到阻擋，紫外線傳感器控制進氣管上的第二閥門和出料管上的第三閥門關(guān)閉，同時控制進料管上的閥門開啟，繼續(xù)向本體內(nèi)輸送氧化鋁粉；
    3、通過調(diào)節(jié)進料管上的閥門的開口大小，可控制下料的時間周期；
    4、本體內(nèi)的紫外線傳感器可精確控制進料管掉落氧化鋁粉的進料量，物料控制。
    總結(jié)，本定量下料氣缸設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，進料管、進氣管和出料管上都安裝有電磁閥，通過傳感器控制開啟和關(guān)閉，調(diào)節(jié)閥門的開口大小，可控制下料的時間周期，傳感器可精確控進料量，物料控制。